熔盐法对氢氧化钾进行加热

　　在之前的文章中介绍过氢氧化钾各种方法，我们会发现，这当中都会有一个加热的工艺，虽然方法各有个的不同，但是在加热的过程当中，每一种方法都是通用的，但是各种方法也有优劣之分，今天我们来讲一种加热效果比较好的方法，就是使用熔盐法进行加热。
　　1、在加工的工序当中，其中的一个步骤就是对液碱进行加热，这样将其中的水分等蒸发出去，等蒸发到液碱的浓度合适之后，就可以进行后面的操作。
　　2、在使用熔盐法之前用方式是通过使用火直接加温锅，所以如此煤在燃烧之后不能处理干净，还会有很多的灰尘和粉尘等堆积在炉李阿里面和还有锅内，从而会导致氢氧化钾之后进行的热传导输出功率低。
　　3、所以现在为了起到节省能耗的作用，使用的都是三锅法，分别是加热锅，煮锅和彩锅。熔盐加热的装置是一种煤基熔盐加热系统，从而起到控制到达浓缩器的熔盐温度的作用，因为高浓模块的加工当中对于温度也是有相应的工艺规定。
　　4、煤碳的熔化盐在加热到集中器需要的430℃的温度之后就可以进到炉里面，然后熔盐从高浓设备出去时温度需要是400℃，通过熔盐泵运输熔盐的整个循环系统。
　　5、这个时候从熔盐炉出来的高温烟尘就会进到燃气蒸汽锅炉里面，使用空预器冷掉后会继续进入到水膜除尘器。烟尘除灰、脱硫之后就可以进到增压风机，通过增压风机输送到空气。
　　上面介绍的就是使用熔盐法对氢氧化钾进行加热的步骤，我们在加热的过程当中需要注意，熔盐进入集中器的温度一定得是430摄氏度，如果温度太低了，那么可能达不到预想的效果。