氢氧化钾离子膜法工序

　　氢氧化钾是通过化学工艺制备的，目前大部分厂家采用的是离子膜法，其工艺流程核心工序为盐水一次精制，关键设备为电解槽及离子膜。主要工序如下：
　　1、盐水一次精制
　　一次盐水工序的任务是将氯化钾、回收盐水、离子膜电槽经过脱氯处理的淡盐水，进行处理成符合要求的过滤盐水。由于这些盐水中含有隔膜所不能允许的杂质（有机物、菌藻类、SO42-、Ca2+、Mg2+、NH3、重金属、SS等），特别是SO42-、Ca2+、Mg2+在电解槽里会阻塞隔膜或离子膜，导致电解槽盐水液面上升，使电流效率下降、槽电压升高、电解槽寿命缩短，甚至会造成停车。在盐水中分别加入精制剂氯化钡（或采用膜过滤，但许多中小型装置还是采用钡法）、氢氧化钾、次氯酸钾、碳酸钾、絮凝剂、亚硫酸钾等，以分别除去盐水中的SO42-、Mg2+杂质后，再经过滤器除去SS、CaCO3等杂质以达到工艺要求。
　　2、盐水二次精制
　　离子膜电解对盐水的质量要求高，从一次盐水工序来的过滤精盐水还需经过离子交换，进一步降低Ca、Mg离子。离子交换树脂塔有两塔流程和三塔流程之分。采用三塔流程，正常情况下两塔串联运行，一塔再生。
　　3、电解
　　经过二次精制，即盐水进入螯合树脂塔除去其中的钙、镁，泵入高位槽后流入离子膜电解槽的阳极室。通入直流电后，在阳极室产生氯气和流出淡盐水经分离器分离，氯气输送到氯气总管，淡盐水一般含氯化钾200-220g/l，经脱氯气去饱和槽。在电解槽的阴极室产生氢气和30-32%液碱同样也经过分离器，氢气输送到氢气总管。30-32%的液碱可以作为商品出售，也可以送到蒸发装置蒸浓到48%的液碱。
　　4、蒸浓与氯气、氢气、废气处理